Koker lasersnijden

Kwaliteit staat altijd centraal

Kwaliteit staat bij ons centraal, zowel in onze producten als in de service die wij bieden. Onze vakmensen monitoren de productkwaliteit voortdurend gedurende het hele proces.

Wij beschikken over een geavanceerd machinepark, waarmee wij kokers identiek aan elkaar kunnen produceren. Dankzij onze hightech apparatuur hebben wij volledige controle over het bewerkingsproces. Of het nu gaat om koker lasersnijden voor eenvoudige of complexe vormen, wij bieden eindeloze mogelijkheden voor uw project.

Standaard snel geleverd

Snelle levering staat bij ons hoog in het vaandel! Wij begrijpen hoe belangrijk het is om afspraken na te komen en een strakke planning te hanteren. Of u nu op zoek bent naar standaardproducten of kokers op maat, wij streven ernaar uw bestellingen zo snel mogelijk te verwerken.

Technieken om een koker op maat te snijden

Kokers lasersnijden kan op meerdere manieren. We adviseren u graag over de beste methode voor uw specifieke project, ongeacht of het om grote series, kleine series of prototypen gaat. Tijdens de eerste fase van uw projectontwikkeling denken we dan ook graag met u mee. We beoordelen samen welke lasersnijtechniek voor buizen het beste past bij het gewenste eindproduct. Raadpleeg onze specialisten om de optimale methode voor uw project te bepalen.

2,5D Lasertechniek

Met 2,5D kokerlaseren creëren we een perfecte haakse snede van 90°. De sneden zijn haaks op het oppervlak van de buis. Tijdens dit proces roteert de buis of koker onder de lasersnijkop, terwijl de laser consistent door dezelfde materiaaldikte snijdt.

3D Lasertechniek

Bij het 3D-lasersnijden van een koker heeft de lasersnijkop de capaciteit om te kantelen tot een hoek van 45°. Dit maakt schuine sneden op de wanddikte mogelijk, wat resulteert in ideale afschuiningen voor verbindingen, uitsparingen of verzonken gaten.

XY Lasertechniek

Bij het XY-laserproces beweegt de lasersnijkop langs de contouren van het gat, zonder dat de buis draait. De snijkop verplaatst zich over de X- en Y-as van de buis, waardoor er een snede ontstaat die perfect loodrecht staat op het horizontale oppervlak. Dit precisieproces, vergelijkbaar met cilindrisch boren, staat bekend om zijn hoge nauwkeurigheid bij het lasersnijden van ronde buizen.

3D-Lasersnijden van een koker bij Profilelaser

Net als bij buislasersnijden gebruiken we zowel de CO2-laser als de Fiberlaser voor koker lasersnijden, elk met zijn eigen voordelen afhankelijk van het specifieke project.

Zodra u uw opdracht aan ons doorgeeft, wordt ons machinepark geactiveerd om voor u aan de slag te gaan. De buislasersnijmachines bij Profilelaser zijn uitgerust met een buismanipulator die is verbonden met een lasersnijapparaat. Deze manipulator is specifiek ontworpen om buizen of kokers efficiënt onder de laserkop te positioneren, zodat de gewenste snijpatronen nauwkeurig in het materiaal worden gerealiseerd.

Het hart van de buislasersnijmachine is de lasersnijkop. Deze kan zowel verticaal als horizontaal bewegen, loodrecht op de as van de buis. Door de buis te verplaatsen en te laten roteren, in combinatie met de bewegingen van de snijkop, ontstaan de beoogde contouren.

Voor geavanceerde 3D-lasersnijtechnieken beschikken we over machines met een 3D-snijkop, die schuine sneden tot een hoek van maximaal 45º op de buiswand mogelijk maken.

Koker op maat lasersnijden: CO2 laser of Fiberlaser

Bij Profilelaser gebruiken we twee vooraanstaande lasertypes voor het lasersnijden van buizen en kokers: de CO2-laser en de Fiberlaser. De CO2-laser leidt de laserstraal via spiegels naar het werkstuk, terwijl de fiberlaser de straal direct via een glasvezelkabel naar de snijkop stuurt.

Dankzij het hogere rendement van de fiberlaser en de geringere gevoeligheid voor reflectie is niet alleen lasersnijden van koper en messing mogelijk, maar kunnen we ook aanvullende diensten aanbieden, zoals: RVS koker lasersnijden, aluminium koker lasersnijden, koperen koker lasersnijden, messing koker lasersnijden, stalen koker lasersnijden.

U staat aan het roer van uw project: u ontwerpt uw product, selecteert het materiaal en kunt desgewenst een 3D-tekening aanleveren. Vervolgens zetten onze experts uw visie om in een hoogwaardig eindresultaat.